自动化设备装置特征：
1.非标准自动化设备的使用性能：移动的平稳性，它有足够的强度和刚度来维持规定的运动精度；可靠度：设备在规定条件下、规定时间内完成或维持规定工作的能力。失效率越低，可靠性越高；产品质量稳定；加工精度保持稳定；环境适应性强；使用维护方便，操作简便安全。
2.非标自动化设备的技术性能：实行标准化、通用性、系列化；结构简单，加工简单.成本低；生产率高、耗能低；节省材料，尤其是贵重金属材料；降低劳动强度；提高劳动生产率，减少污染，讲技术美，创造文明的生产条件，留出发展的空间，尽可能地改良，而不使机器完全废弃。
对于非标自动化设备而言，是为了提高工厂生产效率，降低成本，提高产品的品质和产量，并且用来解决一些手工生产很难实现的一些工位及动作。因此对于设备的可靠性以及稳定性的要求是非常高的。这就要求我们的设计工程师要对产品的工艺非常的了解，非常细致的分析出该设备应该达到哪些技术指标才能够满足该产品通过设备进行生产时达到小甚至是零故障率，并且能够达到客户要求的生产速度以及节拍。
怎么样延长非标自动化设备的寿命？
减少机械杂质的影响
机械杂质一般指的是灰尘、土壤等非金属物质和工程机械在使用过程中自身产生的一些金属屑、磨损产物等。这些杂质一旦进入机械内部，到达机械的配合表面之间，其危害是很大的，不但使相对运动出来阻滞，加速零件的磨损，而且会擦伤配合表面，破坏润滑油膜，使零件温度升高、润滑油变质。
据测定，润滑中机械杂质增加到0.15%时，发动机道活塞环的磨损速度将比正常值大2.5倍;滚动轴随进入杂质微粒时，其寿命将降低80%-90%。因此，对于工作在环境恶劣、条件复杂场所的工程机械来说，一要使用好的、配套的零部件及润滑油、润滑脂，堵住有害杂质的源头；二要做好工作现场的机械防护工作，保证相应机构能正常工作，防止各种杂质进入机械内部。
对出现故障的机械，尽量到正规的修理场所进行修理。现场修理时，也要做好防护措施，防止现场修理时更换的零部件在进入机械前受到灰尘等杂质的污染。
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